Typer horisontal spiralutladningssentrifuger/dekantersentrifuger
Deacanter Sentrifuge er klassifisert på forskjellige måter.
1. I henhold til separasjonsmetoden
den kan deles inn i: horisontal spiral sedimenteringssentrifuge og horisontal spiralfiltreringssentrifuge.
2. I henhold til strømningsretningen til den faste fasen og materialet
den kan deles inn i: motstrøms horisontal spiral sentrifuge og samtidig horisontal spiral sentrifuge.
3. I henhold til antall separasjonsfaser
den kan deles inn i: to-fase horisontal spiral sentrifuge (to-fase horisontal spiral sentrifuge) og tre-fase horisontal spiral sentrifuge.
4. I henhold til de separerte komponentene
den kan deles inn i: fast-væske-separasjon horisontal spiral-sentrifuge, fast-væske-væske-separasjon horisontal spiral-sentrifuge, og fast-væske-fast-separasjon horisontal spiral-sentrifuge.
5. I henhold til formålet
den kan deles inn i: horisontal spiral biologisk sentrifuge, horisontal spiral farmasøytisk sentrifuge, horisontal spiral kjemisk sentrifuge, horisontal spiral matsentrifuge, horisontal spiral stivelse sentrifuge, horisontal spiral protein sentrifuge, horisontal spiral meieri sentrifuge, horisontal spiral smør sentrifuge, horisontal spiral juice sentrifuge , horisontal spiral oljesentrifuge, horisontal spiral oljefelt sentrifuge, horisontal spiral sjeldne jord sentrifuge, horisontal spiral slurry sentrifuge, horisontal spiral kloakk sentrifuge, horisontal spiral avløpsvann sentrifuge, horisontal spiral slam sentrifuge, horisontal spiral slam sentrifuge, horisontal spiral kull slurry sentrifuge, horisontal spiral kull slurry sentrifuge kulltjæresentrifuge, horisontal spiralavvanningssentrifuge, horisontal spiralkonsentrasjonsentrifuge, horisontal spiralavklaringsentrifuge og horisontal spiralbehandlingsentrifuge, etc.
Den horisontale spiralsentrifugen består hovedsakelig av en trommel, en spiral, et differensialhastighetssystem, en væskenivåskjerm, et drivsystem og et kontrollsystem. Den horisontale spiralsentrifugen utnytter tetthetsforskjellen mellom den faste og flytende fasen for å akselerere avsetningshastigheten til fastfasepartiklene under påvirkning av sentrifugalkraft for å oppnå faststoff-væske-separasjon. Den spesifikke separasjonsprosessen er som følger: slammet og koagulasjonsløsningen blandes i blandekammeret til trommelen gjennom innløpsrøret, hvor blanding og koagulering finner sted (hvis dosering utføres før slampumpen eller etter rørledningen, koagulasjonsreaksjonen har skjedd på forhånd). På grunn av høyhastighetsrotasjonen og friksjonsmotstanden til rotoren (spiral og trommel), akselereres slammet inne i rotoren for å danne et sylindrisk væskeringlag (væskeringområde). Under påvirkning av sentrifugalkraft legger de tyngre faste partiklene seg på den indre veggen av trommelen for å danne et slamlag (fast ringlag). Deretter skyves den faste fasen til kjegleenden av trommelen av den relative hastighetsforskjellen mellom spiralen og trommelen, og etter å ha blitt presset ut av væskeoverflaten (strandområde eller tørkeområde), blir slamkaken dehydrert og tørket og tømmes fra slaggutslippsporten, mens supernatanten tømmes fra den store enden av trommelen, for å oppnå faststoff-væskeseparasjon.
Faktorer som påvirker ytelsen til horisontal spiralsentrifuge
Effekten av den horisontale spiralsentrifugen er delt inn i justerbare faktorer og ikke-justerbare faktorer brakt av den mekaniske delen. For det første kan det å forstå driftsprinsippet effektivt kontrollere det under bruk. Ikke-justerbare mekaniske faktorer A. Trommeldiameter og effektiv lengde Jo større trommeldiameter og jo lengre effektiv lengde, desto større vil det effektive setningsarealet og prosesskapasiteten være. Jo lenger materialet blir liggende i trommelen, jo større vil separasjonsfaktoren være ved samme hastighet, og jo bedre separasjonseffekt. På grunn av materialbegrensninger kan sentrifugens trommeldiameter imidlertid ikke økes på ubestemt tid, fordi med økningen av diameteren vil den maksimalt tillatte hastigheten reduseres med reduksjonen av materialets fasthet, og sentrifugalkraften vil tilsvarende reduseres. Trommeldiameteren er vanligvis mellom 200 og 1000 mm, og lengde-til-diameter-forholdet er mellom 3 og 4. Utviklingen av horisontale spiralsentrifuger har en tendens til å være høyhastighets og stor-lengde-til-diameter-forhold, som kan bedre tilpasse seg behandlingen av lavkonsentrasjonsslam og ha bedre gjørmekake-tørrhet.
I tillegg, under samme prosesseringskapasitet, kan sentrifuger med større trommeldiameter operere ved lavere differensialhastigheter. Årsaken er at spiralslaggtransportkapasiteten til den store trommeldiameteren er større. For å oppnå samme slaggtransportkapasitet, må sentrifugen med liten trommeldiameter stole på å øke differensialhastigheten.
Driftsprosessforholdene til horisontale spiralsentrifuger kan deles inn i atmosfærisk trykk og forseglede eksplosjonssikre horisontale spiralsentrifuger.
Atmosfærisk trykk horisontalt spiral sentrifuge prosessområde er direkte forbundet med atmosfæren. I henhold til formålet kan den deles inn i avvannings horisontale spiralsentrifuger og klaring horisontale spiralsentrifuger.
Avvanning horisontale spiral sentrifuger
Avvanning horisontale spiral sentrifuger refererer generelt til sentrifuger med en separasjonsfaktor på 3000, som brukes til de såkalte lett-å-skille materialer. Dette er den mest tallrike og allsidige typen horisontal spiral sentrifuge.
De såkalte lett-å-separere materialene refererer til suspensjoner som inneholder faste partikler med høy naturlig avsetningshastighet og lett slaggutslipp. Begrenset av Stokes lov består den faste fasen i suspensjonen av middels til grove partikler, med en relativt stor tetthetsforskjell mellom den faste og flytende fasen, og en liten viskositet i væskefasen. Denne kategorien av materialer har et bredt spekter, inkludert flotasjonskonsentrater og avgangsmasser fra kullfremstillingsanlegg, polyetylen, polypropylen, polyvinylalkohol, stivelse og blandinger av spiselige oljerester.
Avvanning horisontale spiral sentrifuger har følgende egenskaper:
Trommelen er konisk eller sylindrisk-konisk. Karakteristikken for trommelen er at lengde-til-diameter-forholdet er relativt lite, vanligvis mellom 1-2, med de fleste rundt 1,5. Det krever at sentrifugen har høyere slamgjennomføringskapasitet og slaggtransportkapasitet for suspensjoner med relativt høy separasjonskonsentrasjon og som inneholder medium til grove partikler, vanligvis med større diameter enn horisontale spiralsentrifuger for klaring. Siden materialet er lett å skille, er det unødvendig å øke forholdet mellom lengde og diameter. Et mindre lengde-til-diameter-forhold på trommelen er lett å produsere og har en lavere kostnad. Konusvinkelen på trommelen er relativt stor, vanligvis mellom 10-18 grader. En større kjeglevinkel gir en høyere dehydreringsseparasjonsfaktor, noe som er gunstig for dehydrering av slam. Det utgjør ingen vanskeligheter for transport av middels grove partikler som er lette å skyve. For eksempel har horisontale spiralsentrifuger som brukes i kullflotasjonsgruver vanligvis en kjeglevinkel på 15-18 grader. Ytterligere økning av kjeglevinkelen vil øke forbruket, forverre slitasjen på spiralbladene, og kan til og med forhindre at slaggen slippes ut.
