Hva brukes en karaffelsentrifuge til?
Dekantersentrifuger brukes til å skille faste stoffer fra væske i en rekke bruksområder. I aggregatprosesser er en bruk for Decanter-sentrifuger å håndtere avgangsmassene i avfallsstrømmen. Med høye sentrifugalkrefter for å indusere sedimentering, skiller Decanter-sentrifuger de faste partiklene fra væsken i en typisk avfallsstrøm som kommer fra et vått prosessanlegg.
Karaffelsentrifuger slipper ut to produkter: en væske som kan gjenbrukes som prosessvann oppstrøms, og en faststoffkake som er egnet for mekanisk håndtering.
Hovedfordelen med Decanter-sentrifuger for behandling av avgangsmasser i aggregatapplikasjoner er at de gjør håndteringen av avfallsstrømmen enklere og mer effektiv. Behandling av avfallsstrømmen gjennom en karaffelsentrifuge har til og med gjort det mulig for enkelte steder å eliminere setningsdammer eller laguner, noe som kan være kostbart og tidkrevende å vedlikeholde samt ta opp verdifull landplass.
Deler av en karaffelsentrifuge
Dekantersentrifuger har flere hovedkomponenter. De består av et materør som går inn i en spiralformet skruetransportør som er omgitt av en bolleenhet. Disse komponentene er deretter innelukket i et kabinett, som bidrar til å forbedre rengjøringen og redusere støy. Utløpsrenner i bunnen av foringsrøret samler ut materialet
Karaffelsentrifuger støttes på en kraftig baseramme montert på vibrasjonsisolatorer for å minimere vibrasjoner og opprettholde balansen.
Andre hovedtrekk ved en dekantersentrifuge inkluderer motorene og girkassen, som gir rotasjonen av transportøren og bolleenheten som er nødvendig for separering av væske og faste stoffer.
Hva er arbeidsprinsippet til en Degalopp Centrifuge?
En dekantersentrifuge bruker sentrifugalkrefter for å skille faste stoffer fra væsker ved høye G-er. Avfallsstrømmen i form av en slurry kommer inn på innsiden av den spiralformede transportøren gjennom tilførselsrøret. Slurryen slippes deretter ut i rommet mellom den roterende transportøren og bollen, som roterer med høyere hastighet enn transportøren. De faste stoffene i slurryen tvinges til veggen av bollen, mens væsken beveger seg fritt mot væskeutløpsenden av maskinen.
Væsken kommer ut av portene i bolleenheten. Disse har justerbare overløpsplater for å øke eller redusere radiusen til portåpningene for å la mer eller mindre væske slippe ut.
Transportøren beveger faststoffet mot faststoffutslippet i motsatt ende av maskinen. Transportøren og bollen er avsmalnet konisk i denne enden for ytterligere å avvanne de faste stoffene før de slippes ut. De solide kakene har lav fuktighet, og de kan håndteres med en laster og fraktes via en lastebil til et siste hvilested.
En dekantersentrifuge opererer i en kontinuerlig prosess, noe som betyr at materiale kontinuerlig mates inn i den og at materiale kontinuerlig slippes ut fra den.
Hvordan dimensjonere en karaffelsentrifuge
Dekantersentrifuger kommer i en rekke størrelser for å håndtere en rekke kapasiteter. Som mange tilslags- og mineralforedlingsmaskiner er Decanter-sentrifuger dimensjonert basert på fôrings- og prosesskravene.
Jo større sentrifugen er, jo høyere kapasitet på fôrmaterialet kan den håndtere og jo flere tonn i timen vil den slippe ut.
Andre faktorer som påvirker dimensjonering inkluderer hastigheten på transportøren, hastigheten på bollen, vinkelen på det avsmalnende strandområdet og stigningen til transportøren.
Hvor mye koster en karaffelsentrifuge?
Dekanteringssentrifuger er tilgjengelige i en rekke størrelser og kapasiteter. På grunn av dette kan kostnadene for en dekantersentrifuge variere enormt avhengig av typen og størrelsen på sentrifugen som er nødvendig for å passe applikasjonskravene. Når en plikt er bestemt, vil produsenten kunne velge en passende modell og gi kostnads- og nytteinformasjon deretter.
Driftskostnadene kan variere avhengig av størrelsen på maskinen og hvor mye kraft som er nødvendig for å bearbeide materialet til ønsket resultat. Strømkostnadene kan også variere avhengig av plassering og energileverandør.
Avhengig av materialet som behandles og målene for stedet, kan det hende at kjemikalier må tilsettes fôret for å hjelpe til med sedimentering. Dette vil øke driftskostnadene til en dekantersentrifuge.
Dekanteringssentrifuger er helautomatiserte, noe som betyr at de krever minimalt med operatørintervensjon, så arbeidskostnadene vil være lavere med disse maskinene sammenlignet med andre mekaniske avvanningsenheter som beltepresser.
Hvordan vedlikeholde en karaffelsentrifuge
Dekantersentrifuger er maskiner med relativt lite vedlikehold. For den mest effektive driften bør de regelmessig inspiseres og vedlikeholdes i henhold til manualen.
Inspeksjoner bør utføres før sentrifugen startes opp hver dag, og mer inngående inspeksjoner bør finne sted hver 2.,000, 4.,000, 8.,000, 16. 000 og 40,000 timers drift (eller henholdsvis hver tredje måned, seks måneder, år, to år og fem år). Disse inspeksjonene spenner fra visuelle kontroller for slitasje eller skade eller løse komponenter til smøring av lagrene. Lagrene må smøres med jevne mellomrom, som er skissert i drifts- og vedlikeholdsmanualen.
Hvis inspeksjoner viser at komponenter må repareres eller skiftes ut, gjør det umiddelbart ved å følge utskiftingsprosedyrene som er oppført i håndboken. Sørg for å følge alle sikkerhetsretningslinjene som er skissert i håndboken og ta hensyn til alle maskinens advarselsetiketter og stedsspesifikke sikkerhetstiltak. Hvis du trenger hjelp, ring din lokale forhandler eller produsent for å få hjelp til å utføre nødvendige reparasjoner eller utskiftninger.
Sørg også for å ha et lager av reservedeler på anlegget ditt for å minimere nedetid når utskifting av en komponent er nødvendig.
Optimalisering av en karaffelsentrifuge
avhengig av målene for nettstedet, kan optimalisering av en dekantersentrifuge bety å produsere et tørrere fast produkt eller en klarere væske.
Hvis tørrere faste stoffer er ønsket, kan justeringer gjøres for:
● reduser bassengdybden og øk tørre dekksareal.
● øke rotasjonshastigheten til maskinen.
● flytt mateposisjonen nærmere væskeenden av bollen.
Hvis forbedret flytende klarhet er målet, kan justeringer gjøres for å:
● øke bassengdybden.
● øke rotasjonshastigheten.
● flytt mateposisjonen nærmere den faste enden av bollen.
● fortynn fôrslammet.
● redusere matehastigheten.
● tilsett kjemikalier for å forbedre bunnfellingen.
Mer informasjon om hvordan du utfører disse forskjellige oppgavene finner du i sentrifugemanualen.
Dekanteringssentrifuger er et flott alternativ for avvanning av avgangsmasser i tilslagsapplikasjoner til et lavt fuktighetsinnhold egnet for mekanisk håndtering. De er helautomatiserte, kompakte maskiner med lite vedlikehold som kan justeres for å forbedre tørrheten eller flytende klarhet, avhengig av målene for stedet.
