Hvordan velger du en industriell sentrifuge?Begynn med materialet som skal skilles og den nødvendige utgangen. Evaluer deretter kapasitet, maskintype, materialer, driftsmiljø og støtteutstyr. En høy hastighet eller en stor motorverdi alene fastslår ikke at en maskin vil oppfylle plikten.
Den originale utvalgsartikkelen fremhever krav til farlige-områder, korrosjons- og separasjonsytelse. Disse er viktige, men de bør vurderes innenfor en fullstendig prosessspesifikasjon.
1. Definer separasjonsmålet
Oppgi om oppgaven er fast-væskeklaring, slamfortykning, avvanning eller separering av to flytende faser med faste stoffer. Definer nødvendig kaketilstand, flytende klarhet, gjenvinning av faste stoffer eller andre avtalte produktkriterier.
Dekantere, skiveseparatorer, rørformede sentrifuger og filtrerende sentrifuger tjener forskjellige oppgaver. En karaffel transporterer normalt faste stoffer kontinuerlig; en filtreringssentrifuge skiller væske gjennom et filtermedium. Batch-syklusberegninger og filter-krav til kakevask bør ikke brukes automatisk for alle maskintyper.
2. Oppgi Representative Feed Data
- Materialnavn, prosessopprinnelse og gjennomsnittlig og toppflyt.
- Konsentrasjon av faste stoffer, informasjon om partikkel-størrelse og tetthetsforskjell.
- Viskositet, temperatur og forventet variasjon under drift.
- pH, salter, løsemidler og relevante etsende eller slipende bestanddeler.
- Fibre, grus, store partikler og andre potensielle fôrforurensninger.
- Produkt-kvalitetskrav og eventuelle restriksjoner på kjemiske tilsetningsstoffer.
Gi et representativt utvalg når testing er praktisk. En prøve fra en annen prosesstilstand kan gi et misvisende resultat.
3. Størrelse for både hydraulisk og solid bruk
En strømningshastighet i m³/t beskriver ikke fullt ut en -håndteringsplikt for faste stoffer. Økende tilførselsfaststoffer ved samme strømning endrer massen av faststoff som maskinen må separere og slippe ut. Vurder toppforhold og tiden tilgjengelig hver dag for drift og vedlikehold.
For et foreløpig masse-belastningsestimat, multipliser volumetrisk strømning med slamtetthet og faststoffmassefraksjon. Dette er en fôrberegning, ikke en garanti for utstyrskapasitet. En leverandør bør relatere sin foreslåtte størrelse til det faktiske materialet og prøvegrunnlaget.
4. Sammenlign RPM, RCF og prosessytelse på riktig måte
RPM beskriver rotasjonshastighet. Relativ sentrifugalkraft avhenger av både hastighet og radius. Forholdet er RCF=ω²r/g når enhetene er konsistente; akselerasjon avhenger av radius, ikke kvadratet.
Selv en korrekt beregnet RCF kan ikke forutsi gjennomstrømning, kaketørrhet eller gjenvinning av seg selv. Oppholdstid, geometri, transport av faste stoffer og kondisjonering har også betydning. SeRPM, RCF og sentrifugalkraft forklart.
5. Spesifiser materialer for hele det fuktede systemet
Skålmaterialet er bare en del av kompatibiliteten. Se gjennom rullen, materøret, utløpene, tetningene, pakningene og eventuelle beskyttende lag mot prosess- og rengjøringskjemikalier. Temperatur, konsentrasjon, avleiringer og forurensninger kan endre korrosjonsadferd.
Be produsenten om å identifisere de foreslåtte materialene og betingelsene som brukes for valg. En etikett som "rustfritt stål" er ikke en fullstendig materialspesifikasjon. Les det relatertevurdering av karaffelkorrosjonfor ytterligere data å gi.
6. Bekreft krav til sted og fare
Der det er mulig med brennbare materialer eller atmosfærer, må nettstedet definere gjeldende krav til farlige-områder og prosessfarer. Hele utstyrskonfigurasjonen trenger gjennomgang: en eksplosjonsbeskyttet-motor alene fastslår ikke egnetheten til hele installasjonen.
Diskuter nødvendig elektrisk og mekanisk omfang, overvåking, grensesnitt og dokumentasjon med kvalifiserte spesialister. Ikke anta at en standardkonfigurasjon inkluderer inertering eller en spesiell sertifisering. Disse må være eksplisitt etablert for prosjektet.
Bekreft også strømforsyning, verktøy, omgivelsesforhold, gulvbelastning, vedlikeholdstilgang, løftearrangement og uttakshøyder.
7. Godta prøve- og forsyningsgrensen
Definer akseptkriterier før du sammenligner tilbud. Registrer fôringsforholdene, testvarighet, prøvetakingsmetode og ytelsesberegninger. Evaluer utskriftskvalitet, gjenvinning, kapasitet, kjemisk bruk og driftsbelastning sammen.
Tilbudet skal identifisere fôrpumper, dosering, transportører, kontroller og nettsteds-leverte varer. For et integrert eksempel, sekomplett slamavvanningsutstyr.
Send en klar forespørsel til fabrikken
Når du sammenligner sentrifugeprodusenter, bruk samme driftsspesifikasjon for hvert forslag. SENZ, en sentrifugeleverandør i Kina, kan diskutere fabrikkkonfigurasjoner ved å bruke fôrdata, anleggsforhold og et definert ytelsesmål. Be om utstyrsplan, materialspesifikasjon, serviceomfang og oppgitte forutsetninger.
Ofte stilte spørsmål
Kan jeg velge en sentrifuge med maksimalt turtall alene?
Nei. Hastighet er én parameter. Mating, radius, maskingeometri, faststofftransport og driftsgrenser påvirker også utvalget.
Passer den samme modellen for alle materialer med samme flyt?
Nei. Partikkeloppførsel, belastning av faste stoffer, viskositet, korrosjon og utgangskrav kan variere betydelig.
Fjerner rustfritt stål behovet for korrosjonsgjennomgang?
Nei. Identifiser legeringen og vurder alle fuktede deler i forhold til den faktiske prosessen og rengjøringsforholdene.
Hva gjør sitater lettere å sammenligne?
En felles fôrspesifikasjon, avtalte utgangskriterier, konsistente prøvemetoder og en klar grense mellom levert utstyr og anleggsansvar.
